高壓熱油泵機械密封泄漏的主要原因進行計算分析，指出摩擦副端面溫度過高是導致機械密封失效的主要原因，通過采取疏通機械密封冷卻水通道及改造柴油沖洗冷卻系統等措施，消除密封泄漏問題。
   1、機械密封都是采用彈簧靜止式，以適應高速運轉的要求，從結構上布置成兩級串聯式，以適應高壓的要求，在冷卻方式上均采用強制冷卻，以適應高溫的要求。產品側機械密封靠外部冷卻水在水夾套中強制循環來帶走熱量，大氣側的機械密封是由外加柴油急冷液循環來冷卻的，冷卻柴油在泵效螺旋的離心力作用下強制循環通過柴油水冷器。
   2、機械密封靜環為石墨環，動環為WQ硬質合金，它們具有耐熱、耐腐蝕性能，化學穩定性高，耐熱沖擊性好、線膨脹系數小等一系列的優點，但石墨有硬度低、硬質合金有脆性大的缺點，現場檢修發現，硬質合金動環多次出現裂紋，而橡膠圈卻沒有碳化，說明該硬質合金動環經國產化后導熱性能較差，產生熱裂。因此，為保證密封效果，應首先要從備件上提高質量，同時，動靜環密封面平面度要控制在0.03mm內，且不允許有崩邊、劃傷等現象。
   所以操作安裝過程要改善和提高其設備在運行的安全性可靠性和穩定性。